產(chǎn)品和服務
Products and Service
蒸餾及吸附裝置
在薄膜蒸發(fā)器中，物料在蒸發(fā)器內(nèi)壁上被刮板或轉(zhuǎn)子均勻的分布成薄膜，由于液膜的傳熱效率很高，使輕組分在極短的時間內(nèi)被蒸發(fā)，汽化后的輕組分在外置冷凝器中被冷凝液化，從而實現(xiàn)兩組分的分離，刮膜蒸發(fā)器主要針對熱敏性及高沸點產(chǎn)品的分離。
薄膜蒸發(fā)及刮膜式蒸發(fā)系統(tǒng)，主要部件為刮膜蒸發(fā)器，是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短(約10~50秒)，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。
實驗室型分子蒸餾系統(tǒng)是實驗室小試實驗及驗證裝置，主要用于新產(chǎn)品開發(fā)或工藝數(shù)據(jù)收集，最終為中試或工業(yè)化放大提供服務。主要設備由原料罐、短程蒸發(fā)器、冷阱、輕組分收集瓶、重組分收集瓶、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件組成，所有設備材料均采用高硼硅玻璃進行制作，短程蒸發(fā)器加熱方式主要采用導熱油進行加熱，內(nèi)置冷凝器配套一臺高低溫機組提供冷熱源，冷阱采用干冰/液氮進行冷卻。
中試/工業(yè)化短程蒸發(fā)裝置主要設備由原料罐、短程蒸餾器、冷阱、閥門及管件、進/出料泵、兩級真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件組成，所有設備材料均采用316L不銹鋼制作，短程蒸餾器結(jié)構(gòu)設計主要根據(jù)處理量及工藝需求進行選型設計，加熱方式主要采用導熱油/蒸汽，內(nèi)置冷凝器一般采用列管換熱器或內(nèi)置盤管式，冷卻形式主要采用循環(huán)冷凍水或熱水進行換熱。
薄膜蒸發(fā)及短程蒸餾連續(xù)工業(yè)化裝置是刮膜蒸發(fā)系統(tǒng)與短程蒸餾系統(tǒng)組合使用，整個組合中還可以添加過濾模塊、精餾模塊等，根據(jù)客戶工藝需求進行設計及自有組合，許多情況下，達到分子蒸餾的目標前都必須對物料進行脫氣、去除溶劑、去除小分子物質(zhì)等預處理，這是薄膜蒸發(fā)器就非常適合完成這些工作，否則物料很可能會在剛進入蒸發(fā)室的時候發(fā)生飛濺、閃蒸、降解等問題，導致無法實現(xiàn)分離。該組合式設計可以大大提高短程蒸餾的生產(chǎn)效率。
吸附設備是指利用固體對氣體或液體的吸附能力來分離氣體或液體產(chǎn)品中的雜質(zhì)。吸附就是氣體或液體與某種固體物質(zhì)相接觸，在界面上的擴散過程。在吸附現(xiàn)象中具有較大吸附能力的固體物質(zhì)稱為吸附劑，被吸附的物質(zhì)稱為吸附質(zhì)。吸附劑表面積越大，單位質(zhì)量吸附劑所能吸附的就越多。因此，用作吸附劑的物質(zhì)都是松散的多孔狀結(jié)構(gòu)，具有巨大的表面積。
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